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Ligne d’extrusion de recyclage de plastique de qualité professionnelle, conçue pour faire fondre, dégazer, filtrer et granuler divers matériaux plastiques en granulés uniformes et réutilisables. Elle traite le LDPE, le HDPE, le LLDPE, le PP, le PS, l’ABS et le NYLON, avec une capacité de production de 750 à 1 050 kg/h. Le système complet comprend un silo d’alimentation, une centrifugeuse, une pompe à eau et un système de dépoussiérage pour garantir l’efficacité des opérations de recyclage.

Principales spécifications

  • Marque et modèle : SOREMA ETR 160
  • Capacité de production : 750 à 1 050 kg/h
  • Diamètre de la vis : 160 mm
  • Type de trémie : alimentation forcée
  • Rapport L/D : 39:1

Spécifications complètes

Marque SOREMA
Modèle ETR 160
Diamètre de la vis 160 mm
Rapport L/D 39:1
Capacité de production 750 à 1 050 kg/h
Matériaux pouvant être traités LDPE, HDPE, LLDPE, PP, PS, ABS, NYLON
Système de dégazage Dégazage simple
Changeur de tamis Hydraulique
Système d’alimentation en matière Alimentation par vis sans fin à partir d’un silo
Type de trémie Alimentateur à pression
Système de granulation Granulation à chaud sur filière – Système « Water Circle »
Puissance du moteur principal de l’extrudeuse 350 kW
Puissance installée de chauffage 93 kW
Puissance de la pompe de dégazage 7,5 kW
Accessoires fournis Système de dosage de mélange maître, pompe à eau, centrifugeuse, ventilateur d’extraction, silo d’alimentation, système de dépoussiérage

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La SOREMA ETR 160 est une ligne complète d’extrusion destinée au recyclage des plastiques, conçue pour transformer les déchets plastiques en granulés réutilisables de haute qualité, adaptés à d’autres applications de fabrication. Ce système est équipé d’une vis de 160 mm de diamètre avec un rapport L/D de 39:1, offrant un débit constant compris entre 750 et 1 050 kg/h selon le type de matière et le débit d’alimentation. La ligne intègre une technologie de dégazage en une seule étape avec un changeur de tamis hydraulique placé en amont de la filière afin de garantir un traitement optimal de la matière et l’élimination des impuretés. Le système de granulation à chaud utilise une méthode de refroidissement par circuit d’eau pour une formation précise des granulés et un contrôle de qualité rigoureux. La machine est équipée d’une trémie d’alimentation forcée et d’un système d’alimentation par vis à partir d’un silo intégré, garantissant un approvisionnement continu et fiable en matière première. Elle est également dotée d’une fonction de dosage de mélanges-maîtres, d’une séparation par centrifugation, d’un ventilateur d’extraction et d’un système complet de dépoussiérage pour un fonctionnement respectueux de l’environnement. Le moteur de l’extrudeuse principale développe une puissance de 350 kW, complétée par une capacité de chauffage de 93 kW et une pompe de dégazage de 7,5 kW, pour des performances optimales à toutes les étapes du traitement.

Ligne d’extrusion de recyclage de plastique de qualité professionnelle, conçue pour faire fondre, dégazer, filtrer et granuler divers matériaux plastiques en granulés uniformes et réutilisables. Elle traite le LDPE, le HDPE, le LLDPE, le PP, le PS, l’ABS et le NYLON, avec une capacité de production de 750 à 1 050 kg/h. Le système complet comprend un silo d’alimentation, une centrifugeuse, une pompe à eau et un système de dépoussiérage pour garantir l’efficacité des opérations de recyclage.

Principales spécifications

  • Marque et modèle : SOREMA ETR 160
  • Capacité de production : 750 à 1 050 kg/h
  • Diamètre de la vis : 160 mm
  • Type de trémie : alimentation forcée
  • Rapport L/D : 39:1

Spécifications complètes

Marque SOREMA
Modèle ETR 160
Diamètre de la vis 160 mm
Rapport L/D 39:1
Capacité de production 750 à 1 050 kg/h
Matériaux pouvant être traités LDPE, HDPE, LLDPE, PP, PS, ABS, NYLON
Système de dégazage Dégazage simple
Changeur de tamis Hydraulique
Système d’alimentation en matière Alimentation par vis sans fin à partir d’un silo
Type de trémie Alimentateur à pression
Système de granulation Granulation à chaud sur filière – Système « Water Circle »
Puissance du moteur principal de l’extrudeuse 350 kW
Puissance installée de chauffage 93 kW
Puissance de la pompe de dégazage 7,5 kW
Accessoires fournis Système de dosage de mélange maître, pompe à eau, centrifugeuse, ventilateur d’extraction, silo d’alimentation, système de dépoussiérage

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