Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium RIBOLDI
| Marque | RIBOLDI |
|---|---|
| Type d\'équipement | Ligne de transformation de tôles d’aluminium |
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| Longueur max | 400 mm |
Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium RIBOLDI
Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium RIBOLDI
Riboldi est une ligne de transformation de tôles d’aluminium entièrement automatique, pilotée par automate programmable (PLC), qui intègre les opérations suivantes : déroulement, gaufrage, poinçonnage, rognage, découpe, ainsi que pliage ou bordage sur plusieurs côtés. Les utilisateurs peuvent régler toutes les dimensions à l’aide de valeurs numériques et gérer la configuration sur un PC doté d’un écran clair et intuitif.
Principales spécifications
- Type de machine : Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium
- Têtes de poinçonnage : 6+6, à droite et à gauche
- Système de commande : commandé par API, entièrement automatique
- Réglage : toutes les tailles sont réglables numériquement
- Configuration : sur PC avec logiciel de visualisation
Spécifications complètes
| Type de machine | Ligne complète de traitement des tôles d’aluminium |
| Système de commande | Commande par automate programmable (PLC), entièrement automatique |
| Têtes de poinçonnage | 6+6 têtes à droite et à gauche |
| Réglage | Toutes les tailles sont réglables numériquement |
| Configuration | Sur PC avec logiciel de visualisation |
| Capacités de transformation | Déroulement, gaufrage, poinçonnage, rognage, découpe, pliage, bordage |
| Côtés rabattables | Le premier est rabattable et réglable sur trois côtés, le second est rabattable de plusieurs façons et configurable sur le quatrième côté |
| Flexibilité | Configurable pour exclure les processus liés aux pliages partiels, aux bordures, aux pièces entaillées ou aux pièces destinées uniquement à la découpe |
| Entretien | Peu d’entretien requis, poinçons interchangeables et remplaçables |
| Commandes | Toutes les commandes manuelles sont disponibles |
| État de l’article | En excellent état de fonctionnement |
Ce matériel vous intéresse ?
Contactez-nous pour connaître les prix, la disponibilité et les informations complémentaires.RIBOLDI fabrique une ligne complète de traitement des tôles d’aluminium qui offre une solution entièrement automatisée pour le travail professionnel des tôles d’aluminium.
Ce système regroupe de nombreuses étapes au sein d’une même ligne. Il comprend un dérouleur, une machine à gaufrer réglable, un dispositif d’alimentation en bandes et un système de poinçonnage à double tête (6+6 des deux côtés). Il permet également de rognner les côtés, de découper la feuille, puis de la plier ou de la border sur trois côtés réglables, le quatrième côté pouvant être configuré par l’utilisateur selon ses besoins.
Un système à automate programmable (PLC) contrôle l’ensemble de la ligne et permet aux utilisateurs de régler toutes les dimensions à l’aide de valeurs numériques. Les opérateurs gèrent l’ensemble du processus via un logiciel PC dédié qui affiche la pièce finale en temps réel.
Le système est très flexible. Les utilisateurs peuvent sauter certaines étapes lorsqu’ils n’ont besoin que de pliages partiels, de chanfreins, d’encoches ou de simples découpes. Les opérateurs peuvent changer les poinçons et utiliser également les commandes manuelles. La machine nécessite peu d’entretien et fonctionne toujours très bien, même en cas d’utilisation régulière en production.
Comment connaître le prix de cette machine ?
Nous nous ferons un plaisir de vous communiquer le prix de la machine qui vous intéresse par courrier électronique. Veuillez utiliser le formulaire de contact
ci-dessous
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La plupart de nos machines sont situées en Europe, mais pour des détails spécifiques sur cette machine, veuillez contactez-nous.
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Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium RIBOLDI
Riboldi est une ligne de transformation de tôles d’aluminium entièrement automatique, pilotée par automate programmable (PLC), qui intègre les opérations suivantes : déroulement, gaufrage, poinçonnage, rognage, découpe, ainsi que pliage ou bordage sur plusieurs côtés. Les utilisateurs peuvent régler toutes les dimensions à l’aide de valeurs numériques et gérer la configuration sur un PC doté d’un écran clair et intuitif.
Principales spécifications
- Type de machine : Ligne complète de transformation de tôles d’aluminium
- Têtes de poinçonnage : 6+6, à droite et à gauche
- Système de commande : commandé par API, entièrement automatique
- Réglage : toutes les tailles sont réglables numériquement
- Configuration : sur PC avec logiciel de visualisation
Spécifications complètes
| Type de machine | Ligne complète de traitement des tôles d’aluminium |
| Système de commande | Commande par automate programmable (PLC), entièrement automatique |
| Têtes de poinçonnage | 6+6 têtes à droite et à gauche |
| Réglage | Toutes les tailles sont réglables numériquement |
| Configuration | Sur PC avec logiciel de visualisation |
| Capacités de transformation | Déroulement, gaufrage, poinçonnage, rognage, découpe, pliage, bordage |
| Côtés rabattables | Le premier est rabattable et réglable sur trois côtés, le second est rabattable de plusieurs façons et configurable sur le quatrième côté |
| Flexibilité | Configurable pour exclure les processus liés aux pliages partiels, aux bordures, aux pièces entaillées ou aux pièces destinées uniquement à la découpe |
| Entretien | Peu d’entretien requis, poinçons interchangeables et remplaçables |
| Commandes | Toutes les commandes manuelles sont disponibles |
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Ce système regroupe de nombreuses étapes au sein d’une même ligne. Il comprend un dérouleur, une machine à gaufrer réglable, un dispositif d’alimentation en bandes et un système de poinçonnage à double tête (6+6 des deux côtés). Il permet également de rognner les côtés, de découper la feuille, puis de la plier ou de la border sur trois côtés réglables, le quatrième côté pouvant être configuré par l’utilisateur selon ses besoins.
Un système à automate programmable (PLC) contrôle l’ensemble de la ligne et permet aux utilisateurs de régler toutes les dimensions à l’aide de valeurs numériques. Les opérateurs gèrent l’ensemble du processus via un logiciel PC dédié qui affiche la pièce finale en temps réel.
Le système est très flexible. Les utilisateurs peuvent sauter certaines étapes lorsqu’ils n’ont besoin que de pliages partiels, de chanfreins, d’encoches ou de simples découpes. Les opérateurs peuvent changer les poinçons et utiliser également les commandes manuelles. La machine nécessite peu d’entretien et fonctionne toujours très bien, même en cas d’utilisation régulière en production.
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Durable
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).
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Plus de 10 000 clients dans le monde nous font confiance
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