Starlinger recoStar PET 165
| Marque | |
|---|---|
| Dégazage |
avec |
| Production |
1900 kg/h |
| Vis |
165 mm |
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Starlinger recoStar PET 165
Ligne de recyclage Starlinger pour PET
La ligne de recyclage Starlinger RecoSTAR pour le PET est équipée d’un pré-séchage FIFO et d’une extrusion à vis unique. Cette machine de recyclage est agréée pour la production de regranulés de PET en contact avec les aliments. Marque et modèle : Starlinger recoSTAR PET 165 HC iV+MP Matière pouvant être traitée : Flocons de bouteilles PET, déchets de post-consommation lavés, propres (sans PVC ni papier, ni contamination abrasive ou métallique), secs (max. 1,0 % d’humidité de surface). Matériau pré-broyé. Diamètre de la vis : 165 mm Rapport L/D : 40 L/D (24 L/D première section + 16 L/D deuxième section) Rendement : Jusqu’à 1700 – 1900 kg/h, en fonction du type de matériau et du taux d’alimentation. Dégazage : Double vide de dégazage Changeur de tamis avant le dé : filtre à rétro-rinçage à double piston DPB1260 Système d’alimentation en matériaux : Alimentation forcée Type de trémie d’extrudeuse : Combinaison cristallisoir – extrudeuse Système de granulation : Granulation sous eau UWP100cc avec cristallisation en ligne. Système de cercle d’eau fermé Moteur de l’extrudeuse : 315 kW Accessoires :- Silo de mélange 20m³ pour flocons d’animaux de compagnie (y compris vis d’alimentation, trémie)
- 2x station de déchargement de big bags avec vis d’alimentation pour les flocons pour animaux de compagnie
- Vis d’alimentation pour sécheur à air chaud HAD5400 avec séparation des métaux
- Sécheur à air chaud HAD5400
- Filtration de l’air vicié pour HAD5400
- 2x condenseur à eau pour la séparation de l’humidité ambiante
- Vis d’alimentation pour l’unité de pré-séchage PDU11000
- Unité de pré-séchage PDU11000 avec air séché incluant la filtration de l’air et le séparateur de condensats
- Doseur d’additifs liquides et de colorants LDU45 avec unité de mélange
- Extrudeuse EXP165HC avec unité de vide poussé HVAC
- Vis d’extrusion et corps d’extrudeuse ventilés en version résistante
- Pompe de fusion pour PET 2000 kg/h
- Filtration automatique de l’eau pour UWP100 CC
- Station de remplissage 1000 litres après exp, y compris vanne de dérivation et tuyauterie
- SYSTÈME D’ALIMENTATION SOUS VIDE CRY/PCU <-> STATION DE REMPLISSAGE (SILO TAMPON)
- STATION DE REMPLISSAGE 1000L POUR CRY/PCU (SILO TAMPON) INCL. VENTILATION DU MATÉRIEL
- VIS D’ALIMENTATION (DE UWP100CC À PCU2500)
- UNITÉ DE POSTCRISTALLISATION PCU2500 AVEC AIR CHAUD
- FILTRATION DE L’AIR DE PROCESS POUR PCU2500
- PIÈCES D’ALIMENTATION POUR SSP (DANS LE CAS DE 1 X VISCOSTAR 180)
- FILTRE DE SUPPORT (CONDENSEUR) POUR UNITÉ D’ASPIRATION (AVEC PALAN MANUEL À CHAÎNE POUR L’ENTRETIEN)
- VISCOSTAR 180 UNITÉ DE BASE INCL. PRÉCHAUFFAGE, UNITÉ DE REFROIDISSEMENT, PLATES-FORMES, ESCALIERS, ETC.
- ÉCHANGEUR DE CHALEUR À EAU POUR VISCOSTAR 180 (NÉCESSAIRE POUR UNE TEMPÉRATURE AMBIANTE DE >35°C)
- SÉPARATION DES MÉTAUX DANS LE MATÉRIAU FINAL DE SSP
- SYSTÈME D’ALIMENTATION À HAUTE TEMPÉRATURE INCL. STATION DE REMPLISSAGE 5000L POUR LE MATÉRIAU FINAL SSP
- UNITÉ DE NITROGÈNE
- KIT DE RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE ERK2400
- SUPPLÉMENT POUR ERK2400 STAND ALONE (INCL. SYSTÈME D’ALIMENTATION SUPPLÉMENTAIRE)
- REFROIDISSEUR D’EAU À PELLETS PWC1500 (TEMPÉRATURE DES PELLETS <70°C)
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- HAUTE TEMP. SYSTÈME D’ALIMENTATION
- SILO DE MÉLANGE 20M³ POUR GRANULÉS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE (CONTENEUR 40” SUPPLÉMENTAIRE POUR LE TRANSPORT)
- SUPPLÉMENT POUR LE REMPLISSAGE DES BIG BAGS AU SILO DE MÉLANGE
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Ligne de recyclage Starlinger pour PET
La ligne de recyclage Starlinger RecoSTAR pour le PET est équipée d’un pré-séchage FIFO et d’une extrusion à vis unique. Cette machine de recyclage est agréée pour la production de regranulés de PET en contact avec les aliments. Marque et modèle : Starlinger recoSTAR PET 165 HC iV+MP Matière pouvant être traitée : Flocons de bouteilles PET, déchets de post-consommation lavés, propres (sans PVC ni papier, ni contamination abrasive ou métallique), secs (max. 1,0 % d’humidité de surface). Matériau pré-broyé. Diamètre de la vis : 165 mm Rapport L/D : 40 L/D (24 L/D première section + 16 L/D deuxième section) Rendement : Jusqu’à 1700 – 1900 kg/h, en fonction du type de matériau et du taux d’alimentation. Dégazage : Double vide de dégazage Changeur de tamis avant le dé : filtre à rétro-rinçage à double piston DPB1260 Système d’alimentation en matériaux : Alimentation forcée Type de trémie d’extrudeuse : Combinaison cristallisoir – extrudeuse Système de granulation : Granulation sous eau UWP100cc avec cristallisation en ligne. Système de cercle d’eau fermé Moteur de l’extrudeuse : 315 kW Accessoires :- Silo de mélange 20m³ pour flocons d’animaux de compagnie (y compris vis d’alimentation, trémie)
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