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Ligne complète de recyclage et de repelletisation du PET comprenant l’extrudeuse EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE avec des sécheurs de cristallisation intégrés, des systèmes de vide et un granulateur de brins sous l’eau. Cette installation certifiée par l’EFSA assure un traitement efficace des matériaux avec environ 21 000 heures de fonctionnement et est en bon état.

Principales spécifications

  • Extrudeuse principale : EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE
  • Sécheur de cristallisation I : KT 1700/120
  • Sécheur de cristallisation II : KT 1700/120 avec dispositif de levage
  • Système de vide KT I + KT II : VH 600 + WVC 1200
  • Groupe compresseur : Kaeser WVC 4000

Spécifications complètes

Matériau PET
Extrudeuse principale EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE
Sécheur de cristallisation I KT 1700/120
Sécheur de cristallisation II KT 1700/120 avec dispositif de levage
Système de vide KT I + KT II VH 600 + WVC 1200
Unité de compression Kaeser WVC 4000
Système d’aspiration Vacurema WVC 800 + VH 400
Filtres à cartouche à vide 2x
Système de conditionnement de l’eau BWAB 2500 S
Changeur d’écran SW 4/170 RTF
Viscosimètre OVM 03/50
Pelletiseur de brins sous-marins ASP-C-120
Tambour de cristallisation CIC 100
Tarière de cristallisation RSHN 280×2900
Soufflerie de transport FG 5000
Équipement pour les eaux de process PWA 500
Système de convoyage FDM
Heures de fonctionnement Environ 21 000 heures
Certification de l’EFSA Certifié par l’EFSA

Ce matériel vous intéresse ?

Contactez-nous pour connaître les prix, la disponibilité et les informations complémentaires.
L’EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE est une ligne de recyclage complète conçue pour le traitement et la repelletisation des matériaux PET. Ce système complet comprend des sécheurs à double cristallisation (KT 1700/120), des systèmes de vide avancés avec de multiples composants et un granulateur de brins sous l’eau avec centrifugeuse pour une production de granulés de haute qualité. La ligne est équipée d’un système de convoyage FDM, de compresseurs Kaeser, d’un système de conditionnement de l’eau (BWAB 2500 S) et d’un équipement de traitement de l’eau (PWA 500) pour une manutention optimale des matériaux et un contrôle de la qualité. L’installation est équipée de systèmes de contrôle sophistiqués, notamment d’un changeur de crible (SW 4/170 RTF) avec viscosimètre, d’une soufflerie de transport avec isolation acoustique et d’une station d’ensachage complète avec cyclone. Tous les composants fonctionnent ensemble pour assurer une qualité constante des matériaux et un débit de production efficace. Le système comprend des hottes à vide, des glissières et des dispositifs de levage pour faciliter le fonctionnement et l’entretien. Fabriquée en 2013 et installée en 2014, cette ligne de recyclage a accumulé environ 21 000 heures de travail et reste en bon état. L’installation détient la certification EFSA, confirmant la conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. Le système complet est disponible pour inspection en production active, démontrant son état opérationnel fiable.

Ligne complète de recyclage et de repelletisation du PET comprenant l’extrudeuse EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE avec des sécheurs de cristallisation intégrés, des systèmes de vide et un granulateur de brins sous l’eau. Cette installation certifiée par l’EFSA assure un traitement efficace des matériaux avec environ 21 000 heures de fonctionnement et est en bon état.

Principales spécifications

  • Extrudeuse principale : EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE
  • Sécheur de cristallisation I : KT 1700/120
  • Sécheur de cristallisation II : KT 1700/120 avec dispositif de levage
  • Système de vide KT I + KT II : VH 600 + WVC 1200
  • Groupe compresseur : Kaeser WVC 4000

Spécifications complètes

Matériau PET
Extrudeuse principale EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE
Sécheur de cristallisation I KT 1700/120
Sécheur de cristallisation II KT 1700/120 avec dispositif de levage
Système de vide KT I + KT II VH 600 + WVC 1200
Unité de compression Kaeser WVC 4000
Système d’aspiration Vacurema WVC 800 + VH 400
Filtres à cartouche à vide 2x
Système de conditionnement de l’eau BWAB 2500 S
Changeur d’écran SW 4/170 RTF
Viscosimètre OVM 03/50
Pelletiseur de brins sous-marins ASP-C-120
Tambour de cristallisation CIC 100
Tarière de cristallisation RSHN 280×2900
Soufflerie de transport FG 5000
Équipement pour les eaux de process PWA 500
Système de convoyage FDM
Heures de fonctionnement Environ 21 000 heures
Certification de l’EFSA Certifié par l’EFSA

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L’EREMA VACUREMA 1512 T ecoSAVE est une ligne de recyclage complète conçue pour le traitement et la repelletisation des matériaux PET. Ce système complet comprend des sécheurs à double cristallisation (KT 1700/120), des systèmes de vide avancés avec de multiples composants et un granulateur de brins sous l’eau avec centrifugeuse pour une production de granulés de haute qualité. La ligne est équipée d’un système de convoyage FDM, de compresseurs Kaeser, d’un système de conditionnement de l’eau (BWAB 2500 S) et d’un équipement de traitement de l’eau (PWA 500) pour une manutention optimale des matériaux et un contrôle de la qualité. L’installation est équipée de systèmes de contrôle sophistiqués, notamment d’un changeur de crible (SW 4/170 RTF) avec viscosimètre, d’une soufflerie de transport avec isolation acoustique et d’une station d’ensachage complète avec cyclone. Tous les composants fonctionnent ensemble pour assurer une qualité constante des matériaux et un débit de production efficace. Le système comprend des hottes à vide, des glissières et des dispositifs de levage pour faciliter le fonctionnement et l’entretien. Fabriquée en 2013 et installée en 2014, cette ligne de recyclage a accumulé environ 21 000 heures de travail et reste en bon état. L’installation détient la certification EFSA, confirmant la conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. Le système complet est disponible pour inspection en production active, démontrant son état opérationnel fiable.
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